При изготовлении корпусов часов и браслетов наиболее распространенными являются:
PVD (Physical vapor deposition) покрытие имеет высокую степень стойкости и прочности. Процедура нанесения покрытия PVD осуществляется в вакууме в следующей последовательности: сначала на металл наносится слой нитрида титана, а сверху – тонкий слой золота. В этом есть определенный скрытый смысл. Дело в том, что нитрид титана имеет такой же цвет, как и золото, но при этом обладает гораздо большей твердостью и стойкостью и истиранию. Поэтому, когда в течение долгих лет эксплуатации верхний золотой слой у часов или браслета износится, их владелец этого даже не заметит.
СМОТРЕТЬ В КАТАЛОГЕ
PVD
(Physical vapor deposition) покрытие
имеет высокую степень стойкости и прочности. Процедура нанесения покрытия PVD осуществляется в вакууме в следующей последовательности: сначала на металл наносится слой нитрида титана, а сверху – тонкий слой золота. В этом есть определенный скрытый смысл. Дело в том, что нитрид титана имеет такой же цвет, как и золото, но при этом обладает гораздо большей твердостью и стойкостью и истиранию. Поэтому, когда в течение долгих лет эксплуатации верхний золотой слой у часов или браслета износится, их владелец этого даже не заметит.
Основная ценность технологии PVD-покрытия состоит в возможности модифицировать свойства поверхности часов, не изменяя при этом биохимическую функцию основного материала. Покрытие PVD очень плотно и равномерно наносится на изделие и создает ему отличную защиту, стойкую к истиранию, появлению трещин и царапин от воздействия окружающих факторов во время эксплуатации.
IP (Ion plating) покрытие – не что иное, как одна из разновидностей PVD. В начале данной статьи вы уже могли прочитать о том, что покрытие PVD вмещает в себя несколько способов напыления путём прямой конденсации пара наносимого материала. Покрытие IP, по сути своей, является улучшенной версией PVD в устойчивости к появлению царапин и ржавчины. Основное отличие IP от PVD заключается в наличии дополнительного слоя, он позволяет придать поверхности любой цвет, в зависимости от цвета красителя, используемого в установке, производящей процесс нанесения покрытия.
Одна из важных составляющих процесса
нанесения IP покрытия называется «бомбардированием» - конечно, бомбы
с самолётов тут никто ни на кого не сбрасывает, но общая специфика
происходящего действительно напоминает авиа налёт. Микрочастицы вещества,
выбранного для создания покрытия, падают на корпус наручных часов подобно
бомбам, вылетающим из люка самолёта.
DLC (Diamond-like-carbon) – одна их самых лучших разновидностей покрытия. Углерод с алмазными свойствами – именно так переводится англоязычное название этого покрытия на русский язык.
Представьте: из особого устройства на корпус часов попадают распавшиеся молекулы углерода, образуя плёнку покрытия. В итоге мы получаем часовой корпус, устойчивый к сильнейшим повреждениям, ведь слой углерода на поверхности достигает истинно алмазной твёрдости. Углеродное покрытие с алмазными свойствами так же обеспечивает повышенное сопротивление воздействию электричества и химических веществ. Когда на корпус часов из нержавеющей стали среднего уровня качества наносят покрытие DLC, то его срок службы увеличивается от одной недели до 85 лет!
IP (Ion plating) покрытие – не что иное, как одна из разновидностей PVD. В начале данной статьи вы уже могли прочитать о том, что покрытие PVD вмещает в себя несколько способов напыления путём прямой конденсации пара наносимого материала. Покрытие IP, по сути своей, является улучшенной версией PVD в устойчивости к появлению царапин и ржавчины. Основное отличие IP от PVD заключается в наличии дополнительного слоя, он позволяет придать поверхности любой цвет, в зависимости от цвета красителя, используемого в установке, производящей процесс нанесения покрытия.